紫砂烧制过程中，壶坯发生一系列物理及化学变化，形状得以固定，性能得以发挥，称为烧成。

制好的壶坯先放置两三天，阴干去除水分（否则烧制过程中，可能因为坯内水分而发生炸裂），再放入窑内，在一定气体作为介质的条件下，进行高温煅烧。

▲紫砂电窑烧制

在数百年的制陶历史中，紫砂陶的烧制工艺不断完善和改进。上世纪50年代之前，宜兴紫砂陶的烧制都使用龙窑，之后逐渐改用倒焰窑，现在通常使用的是隧道窑和电窑。

烧制是紫砂器制作过程中，非常重要的一道工序。烧成时的温度和气氛不同，烧成作品的颜色与致密程度，也会随之变化。因此烧制人员需要大量的经验和过硬的技术，才能烧出优秀的作品。

▲底槽清泥不同温度的呈色效果

烧制工艺最主要的是，使紫砂陶器烧结。紫砂壶烧结，是指紫砂壶在一定高温状态下，低熔点物质熔化，填充未熔化物质之间的空隙，但并未达到碳化(焦黑)、钙解(出现针眼、气泡)程度的物理状态。

从低熔物开始熔化，到出现气泡、针眼、焦化现象临界点的温度范围，为烧结温度范围。紫泥烧结温度的下限要求是，达到1150~1180℃之间，红泥是1050~1100℃之间，本山绿泥是1180~1200℃之间。

有些优质泥料烧结温度跨度大（烧成后不会吐黑），可以在1300多度乃至1400多度高温下烧成，如黄龙山4号井底槽清泥、天青泥等。

▲4号井底槽清 容天壶 1300多度高温

▲4号井底槽清 瑞韵壶 1300多度高温

▲4号井天青泥 秋韵壶 1300多度高温

▲4号井天青泥瑞韵壶 1420度高温烧制

▲表面有大量铁质析出，呈现窑变的效果

紫砂壶是否烧结，不仅会影响坯体强度、气孔率这些实用性因素，还影响紫砂材质真实品性的展现，如呈色效果、颗粒触感、砂络脉理。如果温度把握不到位，就会出现欠火与过火的瑕疵。

过火是指窑温超过了泥料本身能承受的温度，壶体变形，表面出现气泡。窑温过高，壶坯会变形成为废品，也就是业内俗称的“窑烧白光”。

▲过火的砂壶

说完烧成温度，我们再来看烧成气氛。烧成气氛是指燃烧环境中氧气、一氧化碳气体浓度的高低。

简单来说，在相同的烧制温度下（当然必须是烧结温度以上），氧气较多，就是氧化气氛；一氧化碳多，就是还原气氛。主要以氧化气氛进行烧制。

▲左图氧化气氛烧成 右图弱还原气氛烧成

同一泥料在不同的烧成气氛下，色泽效果不同。如紫泥在氧化气氛中呈现紫红、紫褐、深紫等色，在还原气氛中则呈现多种青黑色调因为在氧化气氛下，紫砂泥中的铁生成的是红褐色的三氧化二铁在还原气氛中形成的是青黑色的氧化亚铁。